下面是活性炭喂料系統(tǒng)在某電廠的典型應用,整套系統(tǒng)分為四個部分:
1:高精度連續(xù)配料失重式喂料機;
2:稱重計量單元;
3:活性炭噴射輸送管道;
4:PLC控制系統(tǒng)。
雙螺桿體積式喂料機廣泛適用于各種物料,包括流動性較差的粉末狀、纖維狀和片狀物料。喂料機所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作,部件易于清理和更換。改進設計的螺桿安裝拆卸方便,螺桿根部不會堆積物料。
失重稱將計量斗以及整個給料機構做為一個秤體進行稱量,隨著物料從失重稱不斷的流出,控制系統(tǒng)對秤體的重量信號進行一個高速、高頻的采集,得出單位時間內(nèi)計量斗內(nèi)物料減少的重量,再通過特有的濾波、優(yōu)化處理,得出失重稱的實際流速。同時控制系統(tǒng)會將此給料速度與預設的給定速度比較,并將比較結果計算后反饋給失重稱的給料機構,以自動修正給料機構的給料速度,形成閉環(huán)控制,以此讓實際流速無限逼近給定流速,從而達到精確控制的要求。
失重稱原理
工作流程
a 首先由客戶的原料供應倉給失重秤的料斗加料,當系統(tǒng)檢測到物料加到設定的位置后,自動停止加料過程,失重稱料斗的入口需要配備相對應口徑的進料自動控制蝶閥,實現(xiàn)系統(tǒng)物料的自動補料。
b 加料完成后,失重秤開始運行,在失重秤運行的過程中,稱重傳感器實時將采集到流量數(shù)據(jù)交給稱重控制器進行處理,經(jīng)過運算后,控制器將實時的處理數(shù)據(jù)一方面?zhèn)魉徒o觸摸屏,用于畫面的顯示和數(shù)據(jù)通訊,另一方面控制電機的轉速,以達到實時調(diào)節(jié)流量的目的;
c 失重秤運行過程中,失重秤料斗中的物料在逐步地減少,當失重秤料斗中物料下降到設定的補料范圍時,控制器輸出模塊控制補料裝置開始加料。同時失重秤以精準的體積模式運行,保證流量穩(wěn)定、準確。
通過以上環(huán)節(jié)的往復運行,失重秤產(chǎn)品能連續(xù)、精確地進行給料輸出
典型結構
失重秤主要由稱臺、給料機構、稱量料斗、控制系統(tǒng)、顯示和操作面板組成
高壓空氣經(jīng)過文丘里管的喉管部位后變成低壓空氣,并在喉管部位形成負壓,經(jīng)過喂料機出來的活性炭落到噴射器的混合室,并隨氣流輸送到煙道中,跟煙氣充分混合,以達到對二噁英等有害物質(zhì)的吸附。
由于活性炭在輸送過程中會對輸送管道的管壁造成磨損,長時間使用會導致管道破損,導致活性炭泄漏,造成對車間環(huán)境的污染,泄漏的活性炭也會導致現(xiàn)場電氣設備故障,嚴重時會觸發(fā)安全事故。
為了提高噴射管的使用壽命,在不降低輸送管道空氣流速的前提下,可以通過更換噴射管的材質(zhì)實現(xiàn)。下圖是各種材料的硬度列表,可以看出,不銹鋼304在耐磨性方面遠不如工業(yè)燒結陶瓷。
在實際使用過程中,燒結碳化硅作為噴射管的管壁襯套,耐磨效果較佳。碳化硅是由硅與碳元素以共價鍵結合的非金屬碳化物,硬度僅次于金剛石和碳化硼?;瘜W式為SiC。無色晶體,外表氧化或含雜質(zhì)時呈藍黑色。具有金剛石結構的碳化硅變體俗稱金剛砂。
控制系統(tǒng)方面,采用西門子的S7-1214C作為系統(tǒng)控制PLC,西門子通用稱重模塊Siware EX WP231加梅特勒托利多高精度稱重傳感器進行活性炭重量計量,實現(xiàn)0.1%-0.05的系統(tǒng)測量控制精度。
垃圾焚燒是一種古老而傳統(tǒng)的處理垃圾的方法,但伴隨著垃圾焚燒,會產(chǎn)生大量的有害氣體、顆?;曳趾突瘜W有害物質(zhì)。煙氣中的二噁英是近幾年來世界各國所普遍關心的問題,有效控制二噁英類物質(zhì)的產(chǎn)生與擴散,直接關系到垃圾焚燒及垃圾發(fā)電技術的推廣和應用。實踐證明,通過在垃圾、危廢焚燒爐中注入適量的粉狀活性炭,可以有效去除90%以上的有害物質(zhì)。
“金山銀山,不如綠水青山”。隨著國家越來越嚴格的政策法規(guī)陸續(xù)出臺,傳統(tǒng)粗放型的活性炭投放方式勢必會受到越來越嚴格的監(jiān)管,活性炭投放的精確性、可控性,勢必會成為行業(yè)內(nèi)新的發(fā)展趨勢!